Дневной архив: 12.02.2018

Исследователи Эдинбурга и Вены подняли малый головной мозг человека в пробирке

Про это сообщает Газета.ru ссылаясь на The Guardian. Это позволит ученым смотреть, как органы растут в матке, и сможет помочь фиксировать неврологические и психологические неприятности, такие как болезнь и аутизм, на начальных этапах. Такие органы также будут использоваться в подготовке и испытании медицинских препаратов.

Эталоны объемом всего во много мм сконструированы из оболочек клеток мозга, которые предельно близки к его зданию в зачаточной ступени. Сейчас скелетные создания не в состоянии добиваться огромных объемов, в связи с тем что калорийные вещества и воздух не сумеют просачиваться в главные отделы без кровоснабжения либо другой системы снабжения питания.

Исследователи уверены, что такие органы не сумеют полновесно делать большинство функций головного мозга.

Раньше в лабораториях были выращены модификации прочих органов человека, и в том числе глаза, гипофиза и печени.

Появление на рынке 3D-принтеров обозначало свежую эру. Если прежде продукция, спроектированная на основе больших технологий, в домашнем хозяйстве позволяла решать обычные цели, то в истории с трехмерной печатью рекомендуется свежий метод использования механизмов. Конечно, свежим он считается лишь для нормального клиента, в связи с тем что в индустрии и на производственных заводах схожие технологии применяются достаточно давно. А так или иначе печать на 3D-принтере фирмы Formlabs form2 существенно увеличивает возможности покупателя, к изучению которых, практика показывает, способны не все. Зачастую это соединено со проблемой технической реализации аппаратов, и с аспектами их работы.

А наиболее интересные вопросы затрагивают пользы от подобных принтеров. Какие изделия дает возможность формировать это устройство? Для каких задач его продукцию применяют? И как работает 3D-принтер? Это значительные вопросы, в связи с тем что трехмерная печать все-таки считается дорогим наслаждением. Потому покупать аналогичное оснащение для любопытства, мягко выражаясь, бессмысленно. В любом случае, стоит подробнее вдуматься в действующие процессы распечатки и узнать, какую пользу от них можно ждать.

Что из себя представляет 3D-принтер?

Это устройство для трехмерной распечатки, за счет которого можно производить масштабные объекты, вспомогательные заблаговременно приготовленную онлайн модель субъекта. Сравнивая с классическими сканерами, которые выводят электронный документ на бумагу, 3D-устройства обеспечивают вывод трехмерной информации, другими словами формируют субъекты с настоящими физическими параметрами. Фактически, для осознания того, как работает 3D-принтер, необходимо пересмотреть рубежи производства жестких объектов благодаря ему.

Механизм работы в общем

Стартует работа с образования онлайн стандарта на ПК при помощи дополнительной платформы. Дальше происходит обработка компьютерным методом модификации в целях ее деления на слои. После данного в работу входит технологическая часть сканера, послойно создавая массу из композитного порошка для последующего производства объекта. По мере наполнения дополнительной камеры элементом ось сканера распределяет массу по рабочей плоскости. После развития любого пласта картина устройства прикладывает клеевую базу. Повторяется данный процесс до этапа, пока не будет сделан субъект, спроектированный в платформе для распечатки. Принципиально принимать во внимание, что производство на 3D-принтере может производиться по различным технологиям. Как следствие, меняется и техника распечатки, и качества применяемого источника, и расклады к компьютерной реализации цели.

Система оперативного прототипирования

Невзирая на расхождения в аспектах процесса производства, почти все устройства для трехмерной распечатки работают на принципе оперативного прототипирования. В соответствии с этой концепцией, изготовление проводится методом оперативного развития квалифицированных модификаций для ориентировочной презентации перспектив грядущего продукта. Думала система еще в 1980-х гг. в целях образования примеров и болванок. Сегодня данный способ известен как аддитивное изготовление, осознание которого и ответит на вопрос о том, как работает 3D-принтер и что различает его функцию от классических раскладов к приготовлению объектов. Так, если в ходе фрезерования, точения и электроэрозионной обработки происходит удаление источника, а ковка, прессовка и штампование меняют фигуру болванки, то аддитивное изготовление представляет повышение массы источника за счет наращивания пластами. Другими словами, 3D сканер меняет фазисное положение препаратов в некоторых границах места. На данный момент трехмерная печать развивается в нескольких назначениях, в числе которых стоит отметить стереолитографические технологии (STL), способы нанесения термопластов (FDM) и лазерное соединение (СЛС).

Способ послойного наплавления термопласта

Это, наверное, наиболее известная техника многомерного производства. Распространенности FDM-аппаратов содействует несколько причин. Прежде всего в работе механизмов применяются сравнительно доступные пластики. Также имеет значение элементарная техника работы, что в особенности принципиально в работе с подобным оснащением. В большинстве случаев, технологии 3D-принтеров данного вида учитывают работу с термопластиками, одним из которых считается полилактид. Среди плюсов данного источника подчеркивается экологичность, в связи с тем что приобретают этот пластик из сладкого тростника и кукурузы.

Основным же объектом в самом принтере стоит представить шприцмашина, который осуществляет цель печатной головки. Тем не менее, в данной части не все так совершенно точно, так как элемент представляет из себя комплекс автономных элементов. Если оценивать термин «шприцмашина» в обычном осознании, то к нему будет относиться лишь часть головки в качестве выводящего механизма. В любом случае, издающая база подает пластик для 3D-принтера методом нанесения жидкой нити. Перемещение машинной части гарантируется электрическим мотором. В конечном итоге механизм нацеливает нить в подогреваемую трубу сопла, которая и создает конечный субъект.

Стереолитографические установки

Система лазерной стереолитографии сегодня повсеместно используется в протезировании зубов. Это 2-й по репутации вид принтеров для 3D-печати. Характерной чертой стереолитографических механизмов считается приобретение неподражаемо отличного качества субъектов. Добиваются такие итоги благодаря разрешению аппаратов, которое вполне может исчисляться отдельными микронами. Потому вполне разумно, что работа 3D-принтера на базе лазерной стереолитографии низко ценится не только лишь дантистами, но также и ювелирами. Компьютерная часть устройства зачастую напоминает FDM-аналоги, а есть и целый ряд отличительных черт технологии. Невзирая на тот факт, что принцип распечатки называют лазерной стереолитографией, все чаще и чаще функция такого оснащения основывается на светодиодных УФ проекторах.

Проекторные модификации качественнее лазерных и по стоимости обходятся выгоднее. Для них незачем вежливые зеркала, которые обеспечивают отличие лучей, что упрощает систему. В то же самое время печать на 3D-принтере с проекторами различается повышенной мощностью. Это превосходство добивается за счет того, что делается не поочередное, а общее засвечивание контура пласта.

Лазерное соединение

Вторая модель использования лазерного способа. Тогда используется легкоплавный пластик. Производительный луч прорисовывает по пластмассовой базе разделение субъекта, что может привести к плавлению и спеканию источника. Так происходит с каждым слоем до принятия оконченной модификации, которую приготовила платформа для 3D-принтера в роли болванки. Останки пластмассового порошка стряхиваются с приобретенного объекта в середине рабочего процесса. Значительным дефектом подобных аппаратов считается образование субъектов с ноздреватой поверхностью. С иной стороны, это никоим образом не оказывает влияние на стабильность изделий. И более того, как раз появившиеся из подобных принтеров модификации считаются наиболее долговременными. А сама установка имеет трудную систему и, следовательно, большую стоимость. При этом и процесс производства требует много времени сравнивая с 3D-принтерами прочих видов. Как сообщают клиенты, скорость развития модификации составляет несколько см в час.

Материалы

Главным элементом для образования модификаций методом трехмерной распечатки считается термопласт. Помимо перечисленных видов, необходимо отметить пластик для 3D-принтера в форматах АБС и PLA. Также применяется капрон, поликарбонат, полимер и прочие виды, также применяемые в индустрии. При этом определенные установки допускают и перемешивание элементов, и применение запасных препаратов, улучшающих высококачественные характеристики грядущего изделия. К примеру, для данной задачи применяют поливиниловый спирт, который, в сути, считается той же разновидностью пластика PVA. Растопив его в воде, клиент может формировать трудные арифметические фигуры.

Наиболее же диковинным элементом для применения в таких целях считается сплав. Чтобы получить такое изделие, также используют 3D-модели для распечатки на 3D-принтере, а различия технологии объединяются к функции издающей головки. Благодаря ей наносится связывающая связующая масса в места, куда показывает компьютерная платформа. Дальше на всю рабочую область картина наносит узкий слой железной пудры. Другими словами сплав не плавится, как в истории с пластиками, а накладывается и склеивается послойно в качестве мелких частичек.

Регулирование работой сканера

Сперва необходимо отметить процедуры, которые контролируются клиентом через персональный компьютер. Это настройка температуры сопла и рабочей площадки, ритмы подачи источника и работы электрического мотора, обеспечивающий обозначение издающей головки. Все эти действия располагаются под регулированием электронных контроллеров. В большинстве случаев, передовые модификации подобных механизмов основываются на системе Arduino с открытой архитектурой. Что же касается компьютерного языка, то в сканерах применяется так называемый G-код, сконструированный на командах регулирования оснащением для распечатки. На данной ступени можно пройти к обсуждению программ-слайсеров, обеспечивающие перевод 3D-модели для распечатки на 3D-принтере в понятный контроллерам код. нужно сообщить, что из себя представляет ПО не имеет непосредственного отношения к подготовке графических модификаций.